1.超聲波塑料焊接的優(yōu)點(diǎn)：焊接速度快，焊接強(qiáng)度高，密封性好。取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低、清潔，無(wú)污染,不會(huì)損壞工件。焊接過(guò)程穩(wěn)定,可通過(guò)軟件系統(tǒng)對(duì)所有焊接參數(shù)進(jìn)行跟蹤和監(jiān)測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)故障,易于排除和維護(hù).2.超聲波金屬焊接的優(yōu)點(diǎn)是：1)焊接材料不熔化,金屬不脆.2)焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)很低或幾乎為零.3)對(duì)金屬表面的焊接要求較低,可焊接氧化或電鍍.(4)焊接時(shí)間短,不需要任何焊劑、氣體，焊料.5)焊接，環(huán)保，安全無(wú)火花.超聲波金屬焊接適宜的產(chǎn)品有：1)Ni/H電池,Ni/H電池，鎳網(wǎng)，鎳片熔煉,鎳片熔煉。2)鋰電池、聚合物電池，銅箔、鎳片、鋁箔、鋁片.(3)金屬絲融化成一個(gè)或多個(gè).4)電線與著名的電子元件、觸點(diǎn)、連接器相互熔化.(5)大型散熱器、熱交換翅片、蜂窩芯與家用電器及汽車(chē)產(chǎn)品的融合.6)電磁開(kāi)關(guān)、無(wú)熔斷器開(kāi)關(guān)等大電流觸點(diǎn)，異種金屬片的交匯.7)金屬管的密封,可切斷水,氣密.3.超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：與其他清洗方法相比，超聲波清洗機(jī)顯示出很大的優(yōu)勢(shì).特別是在專(zhuān)業(yè)化，集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中,超聲波清洗機(jī)逐漸取代了傳統(tǒng)的清洗，刷洗，壓力清洗,振動(dòng)清洗和蒸汽清洗。超聲波清洗機(jī)的高效率和清潔度得益于其聲波在介質(zhì)中傳播而產(chǎn)生的穿透和空化沖擊波。因此，對(duì)形狀復(fù)雜，內(nèi)腔，空氣細(xì)膩的零件進(jìn)行清洗容易。除油,防銹,磷化的一般工藝在超聲波作用下，只能在兩三分鐘內(nèi)完成。過(guò)程的速度可以比傳統(tǒng)方法高幾倍到幾十倍，清潔度也可以達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這就要求產(chǎn)品的表面質(zhì)量和生產(chǎn)率高。更值得注意的是，其他治療方法難以實(shí)現(xiàn)或無(wú)法替代的結(jié)果更為突出.這些優(yōu)點(diǎn)概括如下：主要結(jié)果如下：(1)清洗速度快，清洗效果好，潔凈度高，工件潔凈度相同，對(duì)工件表面無(wú)損傷.(2)無(wú)需人工接觸清洗液，也可安全可靠地清洗工件的深孔，細(xì)小接縫和隱藏部位.(3)節(jié)約溶劑、熱能、工作場(chǎng)所和勞動(dòng)等.(4)清洗精度高,可用于微污漬顆粒的強(qiáng)力清洗。
