超聲波焊接應(yīng)用于不同行業(yè)，對加工精度要求是不同的。對于很薄的工件，如鋰離子電池片與耳的焊接、金箔等的包覆等，對加工精度的要求高，我們的加工設(shè)備均采用數(shù)控設(shè)備，這樣才能使加工出來的精度符合要求。
、模具使用壽命
一只焊頭的使用壽命，關(guān)鍵決定于兩個方面：一、材料，二、工藝。
材料方面：
超聲波焊接要求金屬材料有柔順性（聲波傳遞過程中機械損耗小）好的特點，所以，常用的材料為鋁合金及鈦合金。
材料是超聲波模具壽命與熔接產(chǎn)品的主要原因之一。模具完成的過程是復(fù)雜的，所以，模具工程師設(shè)計時需慎重選擇材質(zhì)，亦需了解本身產(chǎn)品要求該使用何種材質(zhì)，以免因疏忽而影響其時效與品質(zhì)。
現(xiàn)將目前每種材料的特性略述如下：
1.鋁鎂合金（7075T651，2024T651，6061T651）
（1）7075T651：使用于振動系統(tǒng)及焊頭制造，該材料具有很高的機械屈服強度，硬度高，熱傳導(dǎo)強，是理想的超聲波模具制造材料；
（2）2024T651：一般使用與焊頭制造，韌性佳，熱傳導(dǎo)強，硬度適中，用于一般塑膠制品；
（3）6061T651：使用于較低出力之焊頭制造，韌性佳，質(zhì)較軟。
2.鈦合金
用于連續(xù)發(fā)振的機種，韌性較高，熱傳導(dǎo)佳，硬度高，而成本貴。
3.國產(chǎn)硬質(zhì)鋁合金
國產(chǎn)料，用于普通鋁材加工，熱傳導(dǎo)低，對超音波機械損耗高，成本低
