現(xiàn)如今動(dòng)力電池以及儲(chǔ)能電池不斷增長(zhǎng),鋰電池產(chǎn)能迅速增長(zhǎng),為產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)帶來(lái)了大量的訂單,一些具備技術(shù)、產(chǎn)品以及服務(wù)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)在這產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)中高速崛起。
超聲波的發(fā)生器與三聯(lián)組。其中,超聲波發(fā)生器的作用主要是把220V或380V的電從低頻低壓轉(zhuǎn)換成高頻高壓,三聯(lián)組主要由三個(gè)部分組成:換能器、調(diào)幅器、焊頭或者是工具頭。
超聲波金屬焊接是利用超聲高頻振動(dòng),通過(guò)施加壓力使被焊物體之間產(chǎn)生金屬晶格結(jié)構(gòu)重組從而實(shí)現(xiàn)焊接的一種技術(shù)。超聲波技術(shù)在動(dòng)力鋰電池領(lǐng)域的應(yīng)用主要有:電芯極耳超聲波焊接、圓柱電池超聲波揉平、軟包電池極耳超聲波裁切等,同時(shí)在鋰電池模組中也有應(yīng)用。
在電池極耳焊接環(huán)節(jié),當(dāng)前行業(yè)存在焊接邊緣易穿孔、穩(wěn)定性差、殘留效果不夠穩(wěn)定、靠近銅鍍鎳側(cè)焊齒磨損快、壽命短等痛點(diǎn),超聲波焊接工藝焊接穩(wěn)定性好,使焊接殘留達(dá)到要求;高硬度材料底模延長(zhǎng)了使用壽命。
超聲波在焊接鋰電池,尤其是圓柱電池中的另一個(gè)重要應(yīng)用是超聲波揉平,能夠有效地對(duì)圓柱電池的兩端平面進(jìn)行揉平。超聲波焊接工藝具有可調(diào)整壓力大小、使得焊接鋰電池時(shí)揉平過(guò)程變形小、箔材緊密程度高、需要能量小,瞬間功率小等優(yōu)勢(shì)。與超聲波焊接對(duì)材料的要求不同,不僅適用于銅鋁鎳等高導(dǎo)熱性金屬,還能適用于鐵磁性金屬。